Hitsausmenetelmä

Hitsaustekniikkaa käytetään pääasiassa metallien perusmateriaaleihin, kuten kaarihitsaukseen, argonkaarihitsaukseen, CO2-suojattu hitsaus, happiasetyleenihitsaus, laserhitsaus, sähkökuonapainehitsaus jne. Myös ei-metalliset materiaalit, kuten muovit, voidaan hitsata. Metallien hitsausmenetelmiä on yli 40 tyyppiä, jotka jaetaan pääasiassa kolmeen luokkaan: sulahitsaus, painehitsaus ja kovajuotto.
Fuusiohitsaus on menetelmä työkappaleen rajapinnan lämmittämiseksi sulaan tilaan hitsausprosessin aikana ilman painetta hitsauksen saattamiseksi loppuun. Sulahitsauksen aikana lämmönlähde lämmittää ja sulattaa nopeasti kahden hitsattavan työkappaleen välisen rajapinnan muodostaen sulan altaan. Sulaallas liikkuu eteenpäin lämmönlähteen mukana ja muodostaa jäähtymisen jälkeen jatkuvan hitsin yhdistäen kaksi työkappaletta yhdeksi.
Painehitsaus on prosessi, jossa saavutetaan atomisidos kahden työkappaleen välille kiinteässä tilassa paineen alaisena, joka tunnetaan myös nimellä solid-state-hitsaus. Yleisesti käytetty painehitsausprosessi on vastushitsaus. Kun virta kulkee kahden työkappaleen liitäntäpään läpi, lämpötila nousee suuren vastuksen vuoksi. Plastiseen tilaan kuumennettaessa liitos integroituu aksiaalipaineen alaisena.
Juotos on hitsausmenetelmä, jossa juotosmateriaalina käytetään metallimateriaalia, jonka sulamispiste on alhaisempi kuin työkappaleella. Työkappale ja juotosmateriaali kuumennetaan lämpötilaan, joka on korkeampi kuin juotosmateriaalin sulamispiste, mutta alhaisempi kuin työkappaleen sulamispiste. Nestemäistä juotosmateriaalia käytetään kostuttamaan työkappale, täyttämään rajapintarako ja saavuttamaan atomidiffuusio työkappaleen kanssa, jolloin saavutetaan hitsaus.
Hitsauksen aikana muodostunutta liitosta, joka yhdistää kaksi toisiinsa yhdistettyä kappaletta, kutsutaan hitsisaumaksi. Hitsaussauman molemmat puolet altistuvat hitsauslämmölle hitsauksen aikana, mikä aiheuttaa muutoksia mikrorakenteessa ja ominaisuuksissa. Tätä aluetta kutsutaan lämmön vaikutukseksi. Hitsauksen aikana työkappaleen materiaalin, hitsausmateriaalin, hitsausvirran jne. eroista johtuen hitsaussaumassa ja hitsausvyöhykkeellä voi esiintyä ylikuumenemista, haurastumista, hilseilyä tai pehmenemistä hitsauksen jälkeen, mikä voi myös johtaa hitsauksen suorituskyvyn heikkenemiseen. hitsattu osa ja heikentää hitsattavuutta. Tämä edellyttää hitsausolosuhteiden säätämistä. Hitsauksen rajapinnan esilämmitys ennen hitsausta, eristys hitsauksen aikana ja hitsin jälkeinen lämpökäsittely voivat parantaa hitsauksen laatua.